Двухкомпонентная, самовыравнивающаяся, окрашенная, эпоксидная смола для антистатических покрытий. Не содержит растворителей.
Данный этап включает в себя: 1. Приготовление и перемешивание полимерного материала ручными миксерами. 2. Нанесение полимерного материала выполняется с помощью специальной "ракели" которая помогает распределить слой заданной проектом толщины, и зубчатых валиков удаляющих воздух из уложенной смеси.
Механическая обработка основания (шлифование поверхности основания, шлифовальными машинами, с алмазными или корундовыми сегментами необходимой зернистости). Целью обработки основания является удаление с бетонной поверхности цементного молочка. Цементное молочко – продукт, который выделяется из водно-цементной смеси после ее укладки. Оно образовывает пленку на бетонной поверхности, которая препятствует монолитному соединению покрытия и основы.
Грунтование обеспечивает надежную адгезию, между основанием и покрытием. Грунтование выполняется молярным валиком, либо шпателем на "нет" (способ нанесения зависит от используемого материала).
Данный этап включает в себя: 1. Устройство токоотводящего медного контура. 2. Покрытие поверхности антистатическим грунтом.
Дата сдачи: 30.09.2013
Площадь: 1 218м2
Тип решения: Полиуретановые
Решение: "Элакор" Полимерные наливные полы
Дата сдачи: 15.05.2013
Площадь: 170м2
Тип решения: Полиуретановые
Решение: "Элакор" Полимерные покрытия
Дата сдачи: 12.11.2012
Площадь: 11 900м2
Тип решения: Полиуретановые
Решение: "Элакор" Полимерные покрытия
Дата сдачи: 13.09.2012
Площадь: 85м2
Тип решения: Эпоксидные
Решение: "Элакор" Полимерные наливные полы
Дата сдачи: 02.08.2012
Площадь: 1 670м2
Тип решения: Эпоксидные
Решение: "Элакор" Полимерные пропитки
Дата сдачи: 17.06.2012
Площадь: 1 300м2
Тип решения: Эпоксидные
Решение: "Элакор" Полимерные пропитки