Боксы для хранения техники

1. Монтаж пароизоляции осуществляется на подготовленной поверхности в нахлест 10-15 смс предварительной фиксацией рулона с помощью металлических скоб или гвоздей с широкой шляпкой. 2. Проклеить нахлест рулонов односторонней соединительной лентой. 3. При монтаже пароизоляционного материала исключить провисание и складки. 4. При примыкании пароизоляционного слоя к стенам или колоннам/ трубам следует предусматривать припуск величиной не менее 20 см.

Укладка 1-го слоя стержневой арматуры, согласно требованиям проекта и СНиП "Бетонные и железобетонные конструкции".

Нарезка и приклеивание демпферной ленты из вспененной фольгированной подложки, на высоту слоя укладываемой бетонной плиты.

Данный этап включает в себя: 1. Подготовка лазерного укладчика к работе (задание уровня рабочего блока, обработка машины специальными составами). 2. Разравнивание и уплотнение бетонной смеси лазерным бетоноукладчиком. 3. Контроль отметки уровня пола свежеуложенной бетонной смеси. 4. Ручная обработка примыканий (стен, конструкций, опалубки) глубинными вибраторами с последующим выравниванием ручным инструментом. 5. Выглаживание поверхности свежеуложенного бетона телескопической гладилкой.

Приемка бетона осуществляется на подготовленное основание, с последующим распределением его по поверхности плиты пола.

Данный этап включает в себя: 1.Приемка и измерение подвижности бетонной смеси поступающую на строительную площадку, при помощи конуса Абрамса. 2. Добавление в бетонную смесь (автомиксер) металлической или полипропиленовой фибры. 3. Повторная проверка подвижности бетонной смеси после добавления фибры, при помощи конуса Абрамса.

Данный этап включает в себя: 1. Разметка на поверхности основания линий разреза, согласно схеме устройства швов. 2. Нарезка швов при помощи специализированного оборудования.

Очистка шва штроборезом, от старого герметика, грязи и пыли с последующей продувкой его с помощью компрессора либо обеспыливание промышленным пылесосом.

Данный этап включает в себя: 1. Приклеивание молярной ленты с двух краев шва. 2. Грунтование шва грунтовочными материалами. 3. Монтаж уплотнительного жгута. 4. Герметизация шва полиуретановым герметиком, с применением специализированного пистолета.

Обработка поверхности покрытия однороторными либо двухроторными затирочными машинами, необходима для выравнивания и уплотнения бетонной плиты пола.

Грубое шлифование бетонной поверхности алмазными сегментами зернистостью 30 Grit, с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, с подключением промышленного пылесоса, до вскрытия заполнителя.

Шлифование бетонной поверхности алмазными сегментами зернистостью 50 Grit, с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, с подключением промышленного пылесоса, до получения нужной шероховатости поверхности.

Шлифование бетонной поверхности алмазными сегментами зернистостью 70 Grit, с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, с подключением промышленного пылесоса, до получения нужной шероховатости поверхности.

Шлифование бетонной поверхности алмазными сегментами зернистостью 120 Grit, с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, с подключением промышленного пылесоса, до получения нужной шероховатости поверхности.

Шлифование бетонной поверхности полировальными абразивными сегментами зернистостью 100 grit (125-150 мкм по ISO77) с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, до получения нужной шероховатости поверхности.

Шлифование бетонной поверхности полировальными абразивными сегментами зернистостью 200 grit (60-90 мкм по ISO77) с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, до получения нужной шероховатости поверхности.

Шлифование бетонной поверхности полировальными абразивными сегментами зернистостью 400 grit (33,5-36,5 мкм по ISO77) с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, до получения нужной шероховатости поверхности.

Тонкое полирование бетонной поверхности полировальными падами зернистостью 800 grit (20,8-22,8 мкм по ISO77) с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, до получения нужной шероховатости поверхности.

Данный этап включает в себя: 1. Очистка пор бетона от спрессованной пыли. 2. Обеспыливание поверхности. 3. Запечатка пор бетона латексным порозаполнителем.. 4. Снятие остатков порозаполнителя алмазными сегментами зернистостью 120 grit, с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, до получения нужной шероховатости поверхности.

Нанесение литиумной пропитки по всей площади бетонного основания, при помощи распылителя низкого давления и швабры с мопом из микрофибры.