«Дельфин LS-S» — универсальная, профессионального класса, алмазная шлифовальная чашка широкого спектра применения. Форма и расположение сегментов способствует эффективному выносу пыли на периферию. Корпус чашки выполнен из высокопрочного авиационного алюминия, что делает ее на 20-30% легче традиционных. Это значительно облегчает работу в неудобных положениях: шлифовка стен, потолка.
Приготовление и перемешивание полимерного материала ручными миксерами, с последующим распределением его по поверхности пола, выполняется с помощью специальной "ракели", либо зубчатого шпателя, помогающие распределить слой заданной проектом толщины, с последующей обработкой игольчатым валиком, для удаление воздуха из уложенной смеси.
Распределение полимерного материала при помощи молярного валика, согласно инструкции нанесения материала.
Необходимо для придания покрытию защитных и декоративных свойств, зависти от используемого материала. В основном нанесение производится малярным валиком, согласно технического регламента.
Запечатка пор бетонного основания, резинового покрытия, кварцевого песка. Необходима для предотвращения, образования кратеров и пузырей, на финишной поверхности покрытия. Наноситься специализированным инструментом.
Нанесение первого окрасочного слоя, полимерными материалами с использованием молярных валиков.
Механическая обработка основания (шлифование поверхности основания, шлифовальными машинами, с алмазными или корундовыми сегментами необходимой зернистости). Целью обработки основания является удаление с бетонной поверхности цементного молочка. Оно образовывает пленку на бетонной поверхности, которая препятствует монолитному соединению покрытия и основы.
Грунтование бетонной поверхности пола, необходима для обеспыливания поверхности, а также создание адгезионного слоя при укладке вышележащих слоев. Нанесение материала происходит молярным валиком, либо фасадным шпателем.
Нарезка анкерных штроб, на расстоянии 5-15 см, вдоль несущих, ограждающих конструкций и деформационных швов.
Приготовление и перемешивание материала ручными миксерами, с последующим распределением его по поверхности пола, выполняется с помощью специальной "ракели" или screed box, помогающие распределить слой заданной проектом толщины, с последующей обработкой необходимым инструментом.
Данный этап включает в себя: 1. Устройство токоотводящего медного контура. 2. Покрытие поверхности антистатическим грунтом.
Данное фрезерование используется на горизонтальных поверхностях, позволяет получить профилированную текстуру бетонной поверхности, необходимую для увеличения адгезии между основанием и покрытием.
Нанесение грунтовочного слоя, полиуретанцементным материалом. Наноситься тонким слоем шпателями, методом на "сдир".
Равномерное распределения песка, на поверхность нанесенного покрытия, методом всыпки, расход и количество песка определяется из системы покрытия.