Грунтовочные и окрасочные работы
Распределение полимерного материала при помощи молярного валика, согласно инструкции нанесения материала.
Нанесение первого окрасочного слоя, полимерными материалами с использованием молярных валиков.
Необходимо для придания покрытию защитных и декоративных свойств, зависти от используемого материала. В основном нанесение производится малярным валиком, согласно технического регламента.
Грунтование бетонной поверхности пола, необходима для обеспыливания поверхности, а также создание адгезионного слоя при укладке вышележащих слоев. Нанесение материала происходит молярным валиком, либо фасадным шпателем.
Грунтование обеспечивает надежную адгезию, между бетонным основанием и полимерным покрытием. Так же грунтовочные материалы упрочняют, запечатывают поры и обеспыливают верхний слой бетона. Грунтование выполняется при помощи молярного валика, либо шпателем на "нет". Нанесение 1-го слоя
Грунтование обеспечивает надежную адгезию, между бетонным основанием и покрытием. Так же грунтовочные материалы упрочняют, запечатывают поры и обеспыливают верхний слой бетона. Грунтование выполняется при помощи молярного валика, либо шпателем на "нет", на 2 слоя.
Данный этап включает в себя: 1. Защита стен, оборудования, защитной пленкой. 2. Подготовка безвоздушного оборудования к работе. 3. Напыление материала.
Грунтование обеспечивает надежную адгезию, между бетонным основанием и полимерным покрытием. Так же грунтовочные материалы упрочняют, запечатывают поры и обеспыливают верхний слой бетона. Грунтование выполняется при помощи молярного валика, либо шпателем на "нет". Нанесение 2-го слоя.
Распределение полимерного материала при помощи молярного валика, согласно инструкции нанесения материала.
Устройство наливных полимерных покрытий
Приготовление и перемешивание полимерного материала ручными миксерами, с последующим распределением его по поверхности пола, выполняется с помощью специальной "ракели", либо зубчатого шпателя, помогающие распределить слой заданной проектом толщины, с последующей обработкой игольчатым валиком, для удаление воздуха из уложенной смеси.
Запечатка пор бетонного основания, резинового покрытия, кварцевого песка. Необходима для предотвращения, образования кратеров и пузырей, на финишной поверхности покрытия. Наноситься специализированным инструментом.
Данный этап включает в себя: 1. Устройство токоотводящего медного контура. 2. Покрытие поверхности антистатическим грунтом.
Данный этап включает в себя: 1. Изготовление плинтуса. 2 Окрашивание плинтуса.
Равномерное распределения песка, на поверхность нанесенного покрытия, методом всыпки, расход и количество песка определяется из системы покрытия.
Устройство полимерцементных покрытий
Нарезка анкерных штроб, на расстоянии 5-15 см, вдоль несущих, ограждающих конструкций и деформационных швов.
Приготовление и перемешивание материала ручными миксерами, с последующим распределением его по поверхности пола, выполняется с помощью специальной "ракели" или screed box, помогающие распределить слой заданной проектом толщины, с последующей обработкой необходимым инструментом.
Видео
Примеры наших работ
Дата сдачи: 30.12.2012
Площадь: 1 520м2
Тип решения: Покрытия из резиновой крошки и EPDM
Решение: Tornado Tempo
Дата сдачи: 25.03.2011
Площадь: 810м2
Тип решения: Наливные полиуретановые покрытия
Решение: Tornado Master
Дата сдачи: 14.11.2011
Площадь: 147м2
Тип решения: Наливные полиуретановые покрытия
Решение: Tornado Master
Дата сдачи: 20.12.2012
Площадь: 163м2
Тип решения: Наливные полиуретановые покрытия
Решение: Tornado Master