Наша компания выполнила следующие работы:
Если у вас похожий проект воспользуйтесь онлайн-калькулятором или обратитесь к специалистам FloorBerg
Нужен подобный проектДробеструйная обработка осуществляется металлической дробью различных фракций. Дробь разгоняется лопастным колесом и со скоростью порядка 100м/с ударяется об обрабатываемую поверхность. Дробеструйная обработка позволяет идеально подготовить поверхности к нанесению покрытий, упрочняет материал. Поверхность любого материала нуждается в обработке перед промежуточными и заключительными операциями изготовления деталей, сооружений. Глубина снимаемого покрытия зависит от скорости прохождения обрабатываемого участка дробеструйной машиной. Снятое измельченное покрытие, под воздействием разряжения промышленного пылесоса, вместе с дробью поднимаются к сепаратору где дробь отделяется от снятого покрытия и попадает обратно в бункер, а воздух проходя через фильтры пылесоса очищается от мусора и попадает обратно в окружающую среду.
Нарезка анкерных штроб, на расстоянии 5-15 см, вдоль несущих, ограждающих конструкций и деформационных швов.
Данный этап включает в себя: 1. Приготовление полимерцементного материала ручными миксерами. 2. Нанесение полимерцементного материала выполняется с помощью специальной "ракели" которая помогает распределить слой заданной проектом толщины, и зубчатых валиков удаляющих воздух из уложенной смеси.
Данный этап включает в себя: 1. Изготовление плинтуса. 2 Окрашивание плинтуса.
Данный этап включает в себя: 1. Разметка на поверхности основания линий разреза, согласно схеме устройства швов. 2. Нарезка швов при помощи специализированного оборудования.
Данный этап включает в себя: 1. Приклеивание молярной ленты с двух краев шва. 2. Грунтование шва грунтовочными материалами. 3. Монтаж уплотнительного жгута. 4. Герметизация шва полиуретановым герметиком, с применением специализированного пистолета.