Механическая обработка бетона

Механическая обработка основания (шлифование поверхности основания, шлифовальными машинами, с алмазными или корундовыми сегментами необходимой зернистости). Целью обработки основания является удаление с бетонной поверхности цементного молочка. Оно образовывает пленку на бетонной поверхности, которая препятствует монолитному соединению покрытия и основы.

Шлифование бетонной поверхности с целью снятия верхнего слоя бетона (цементного молочка) для открытия пор бетона и вскрытия прочного слоя тела бетона для улучшенной адгезии будущего покрытия с основанием. Данный вид работ производится с помощью шлифовальных машин с применением алмазных сегментов требуемой зернистости

Грубое шлифование бетонной поверхности алмазными сегментами зернистостью 30 Grit, с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, с подключением промышленного пылесоса, до вскрытия заполнителя.

Данный этап включает в себя: 1. Очистка пор бетона от спрессованной пыли. 2. Обеспыливание поверхности. 3. Запечатка пор бетона латексным порозаполнителем.. 4. Снятие остатков порозаполнителя алмазными сегментами зернистостью 120 grit, с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, до получения нужной шероховатости поверхности.

Финишная располировка бетонной поверхности полировальными падами BUFF с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, до получения зеркальной поверхности.

Нанесение литиумной пропитки по всей площади бетонного основания, при помощи распылителя низкого давления и швабры с мопом из микрофибры.

Финишное полирование бетонной поверхности полировальными падами зернистостью 3000 grit (7,2-9,1 мкм по ISO77) с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, до получения нужной шероховатости поверхности.

Тонкое полирование бетонной поверхности полировальными падами зернистостью 1500 grit (9,5-11,1 мкм по ISO77) с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, до получения нужной шероховатости поверхности.

Тонкое полирование бетонной поверхности полировальными падами зернистостью 800 grit (20,8-22,8 мкм по ISO77) с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, до получения нужной шероховатости поверхности.

Шлифование бетонной поверхности полировальными абразивными сегментами зернистостью 400 grit (33,5-36,5 мкм по ISO77) с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, до получения нужной шероховатости поверхности.

Шлифование бетонной поверхности полировальными абразивными сегментами зернистостью 200 grit (60-90 мкм по ISO77) с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, до получения нужной шероховатости поверхности.

Шлифование бетонной поверхности полировальными абразивными сегментами зернистостью 100 grit (125-150 мкм по ISO77) с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, до получения нужной шероховатости поверхности.

Шлифование бетонной поверхности алмазными сегментами зернистостью 120 Grit, с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, с подключением промышленного пылесоса, до получения нужной шероховатости поверхности.

Шлифование бетонной поверхности алмазными сегментами зернистостью 70 Grit, с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, с подключением промышленного пылесоса, до получения нужной шероховатости поверхности.

Шлифование бетонной поверхности алмазными сегментами зернистостью 50 Grit, с помощью роторных или планетарных шлифовальных машин, с подключением промышленного пылесоса, до получения нужной шероховатости поверхности.

Нанесение защитного состава для бетона, по всей площади бетонного основания, при помощи распылителя низкого давления и швабры с мопом из микрофибры.

Данное фрезерование используется на горизонтальных поверхностях, позволяет получить профилированную текстуру бетонной поверхности, необходимую для увеличения адгезии между основанием и покрытием.

Дробеструйная обработка осуществляется металлической дробью различных фракций. Дробь разгоняется лопастным колесом и со скоростью порядка 100м/с ударяется об обрабатываемую поверхность. Дробеструйная обработка позволяет идеально подготовить поверхности к нанесению покрытий, упрочняет материал. Поверхность любого материала нуждается в обработке перед промежуточными и заключительными операциями изготовления деталей, сооружений. Глубина снимаемого покрытия зависит от скорости прохождения обрабатываемого участка дробеструйной машиной. Снятое измельченное покрытие, под воздействием разряжения промышленного пылесоса, вместе с дробью поднимаются к сепаратору где дробь отделяется от снятого покрытия и попадает обратно в бункер, а воздух проходя через фильтры пылесоса очищается от мусора и попадает обратно в окружающую среду.

Данный этап включает в себя: Фрезерование либо шлифование поверхности основания с использованием специализированного оборудования, под необходимые требования СНиП.

Производится расшивка трещины в штрабу на глубину не более глубины защитного слоя 20–40 мм и шириной 20–30 мм. Нарезка штроб, производиться ручным шоврезчиком с защитным кожухом от пыли и подключением к нему промышленного пылесоса, с последующей выборкой бетона на глубину реза при помощи ударного инструмента.

Шпатлевание трещин производится специальными составами предназначенные для данных видов работ. Шпатлевание производиться в несколько этапов: 1. Грунтование молярной кистью. 2. Приготовление материала. 3. Шпатлевание трещины шпателем.

Данный этап включает в себя: 1. Нивелировка основания с использованием нивелира и корректирующей 2-х метровой рейки. 2. Выставление и устройство направляющих. 3. Выравнивание недопустимых перепадов основания с использованием спец. составов для достижения требований СНиП.

Данный этап включает в себя: 1.Очистка ремонтируемого участка. 2. Грунтование 3. Приготовление состава для ремонта. 4. Шпатлевание, выравнивание разрушенного участка.

Данный этап включает в себя: нанесение адгезионного слоя кисточками, приготовление шпатлевочной смеси, вкладка армирующих прутков, зашпатлевывание ремонтируемого участка.