Устройство новых бетонных полов

Армирование бетонных полов

Данный этап включает в себя: 1.Изготовление деталей типа "лягушка" на станке для гибки арматуры. 2. Укладка 2-го слоя стержневой арматуры, согласно требованиям проекта и СНиП "Бетонные и железобетонные конструкции".

Укладка 1-го слоя стержневой арматуры, согласно требованиям проекта и СНиП "Бетонные и железобетонные конструкции".

Раскладка сварной арматурной сетки, установка арматурных стульчиков для создания защитного слоя. Связывание сеток между собой

Данный этап включает в себя: 1. Гибка П- образных деталей на станке для гибки арматуры. 2. Монтаж и связывание вязальной проволокой, с арматурным каркасом.

Приемка и укладка бетонной смеси

Данный этап включает в себя: 1. Подготовка лазерного укладчика к работе (задание уровня рабочего блока, обработка машины специальными составами). 2. Разравнивание и уплотнение бетонной смеси лазерным бетоноукладчиком. 3. Контроль отметки уровня пола свежеуложенной бетонной смеси. 4. Ручная обработка примыканий (стен, конструкций, опалубки) глубинными вибраторами с последующим выравниванием ручным инструментом. 5. Выглаживание поверхности свежеуложенного бетона телескопической гладилкой.

Данный этап включает в себя: 1.Выставление труб бетонирования и их закрепление. 2. Приемка бетона на подготовленное основание, с последующим распределением его по поверхности плиты пола. 3. Разбор труб бетонирования с последующей их промывкой водой и складированием в отведенном месте.

Данный этап включает в себя: 1.Приемка и измерение подвижности бетонной смеси поступающую на строительную площадку, при помощи конуса Абрамса. 2. Добавление в бетонную смесь (автомиксер) металлической или полипропиленовой фибры. 3. Повторная проверка подвижности бетонной смеси после добавления фибры, при помощи конуса Абрамса.

Данный этап включает в себя: 1. Выставление направляющих согласно отметки уровня подстилающего слоя. 2. Разравнивание и уплотнение бетонной смеси с использованием виброрейки по направляющим. 3. Демонтаж направляющих и заделывание следов от направляющих. 4. Ручная обработка примыканий (стен, конструкций, опалубки) глубинными вибраторами с последующим выравниванием ручным инструментом.

Данный этап включает в себя: 1. Подготовка лазерного укладчика к работе (задание уровня рабочего блока, обработка машины специальными составами). 2. Разравнивание и уплотнение бетонной смеси лазерным бетоноукладчиком. 3. Ручная обработка примыканий (стен, конструкций, опалубки) глубинными вибраторами с последующим выравниванием ручным инструментом.

Данный этап включает в себя: 1. Выставление направляющих согласно отметки уровня подстилающего слоя. 2. Разравнивание и уплотнение бетонной смеси с использованием виброрейки по направляющим. 3. Демонтаж направляющих и заделывание следов от направляющих. 4. Ручная обработка примыканий (стен, конструкций, опалубки) глубинными вибраторами с последующим выравниванием ручным инструментом. 5. Выглаживание поверхности свежеуложенного бетона телескопической гладилкой.

Данный этап включает в себя: 1. Подготовка лазерного укладчика к работе (задание уровня рабочего блока, обработка машины специальными составами). 2. Разравнивание и уплотнение бетонной смеси лазерным бетоноукладчиком. 3. Контроль отметки уровня пола свежеуложенной бетонной смеси. 4. Ручная обработка примыканий (стен, конструкций, опалубки) глубинными вибраторами с последующим выравниванием ручным инструментом. 5. Выглаживание поверхности свежеуложенного бетона телескопической гладилкой.

Данный этап включает в себя: 1. Выставление направляющих согласно отметки уровня подстилающего слоя. 2. Разравнивание и уплотнение бетонной смеси с использованием виброрейки по направляющим. 3. Демонтаж направляющих и заделывание следов от направляющих. 4. Ручная обработка примыканий (стен, конструкций, опалубки) глубинными вибраторами с последующим выравниванием ручным инструментом. 5. Выглаживание поверхности свежеуложенного бетона телескопической гладилкой.

Затирка и внесение сухих упрочнителей

Услуги по организации швов

Данный этап включает в себя: 1. Приклеивание молярной ленты с двух краев шва. 2. Грунтование шва грунтовочными материалами. 3. Монтаж уплотнительного жгута. 4. Герметизация шва полиуретановым герметиком, с применением специализированного пистолета.

Очистка шва от грязи и пыли с последующей продувкой его с помощью компрессора либо обеспыливание промышленным пылесосом.

Монтаж готового изделия "стальной несъемной опалубки" осуществляется согласно схеме швов, с соблюдением отметок уровня чистого пола. Этапы монтажа: 1. Выставление несъемной опалубки. 2. Выставление креплений опалубки, по всей длине. 3. Выставление несъемной опалубки в уровень чистого пола. 4. Замена стальных болтов несъемной опалубки, на разрывные. 5. Демонтаж креплений опалубки после, заливки плиты пола.

Данный этап включает в себя: 1. Монтаж закладных арматурных стержней в основание, для крепления направляющего металлического уголка. 2. Монтаж металлического уголка в уровень отметки плиты пола. 3. Установка и крепление опалубки из пеноплекса. 4. Установка штифтов в пеноплекс, с битумизацией их на 1/2 длины.

Данный этап включает в себя: 1. Приклеивание молярной ленты с двух краев шва. 2. Грунтование шва грунтовочными материалами. 3. Монтаж уплотнительного жгута. 4. Герметизация шва полиуретановым герметиком, с применением специализированного пистолета.

Данный этап включает в себя: 1. Разметка шва согласно проекта. 2. Демонтаж размеченного участка, под монтаж шва. 3. Монтаж шва с заливкой ремонтного состава

Герметизация шва в ручную, либо с использованием оборудования для заливки швов.

Реставрация имеющегося шва после нанесения полимерцементного покрытия, без удаления старого гидроизоляционного материала . Виды работ: снятие фаски шва, алмазным диском, с использованием шоврезчика, очистка шва от остатков полимерного, бетонного материала,на глубину приблизительно 5 мм при помощи отбойного молотка или перфоратора.

Примеры наших работ

Дата сдачи: 01.10.2017

Площадь: 694м2

Тип решения: Полимерцементные

Дата сдачи: 12.06.2017

Площадь: 1 301м2

Тип решения: Бетонные

Решение: BASF MASTERTOP 100 в Хабаровске

Дата сдачи: 04.12.2018

Площадь: 1 964м2

Тип решения: Бетонные

Дата сдачи: 18.12.2018

Площадь: 137м2

Тип решения: Полимерцементные

Решение: Sikafloor PurCem HМ-20 в Хабаровске

Дата сдачи: 05.02.2018

Площадь: 420м2

Тип решения: Бетонные

Решение: BASF MASTERTOP 100 в Хабаровске

Дата сдачи: 24.07.2020

Площадь: 1 014м2

Тип решения: Полимерцементные

Решение: Sikafloor PurCem HМ-20 в Хабаровске