Кварцевый песок окатанный применяется в качестве наполнителя для сухих строительных смесей и строительных растворов, при изготовлении наливных полов. Широкое применение кварцевый песок окатанный получил в качестве заполнителя для детских и спортивных площадок, полей для гольфа и конных манежей.
Приготовление и перемешивание полимерного материала ручными миксерами, с последующим распределением его по поверхности пола, выполняется с помощью специальной "ракели", либо зубчатого шпателя, помогающие распределить слой заданной проектом толщины, с последующей обработкой игольчатым валиком, для удаление воздуха из уложенной смеси.
Распределение полимерного материала при помощи молярного валика, согласно инструкции нанесения материала.
Запечатка пор бетонного основания, резинового покрытия, кварцевого песка. Необходима для предотвращения, образования кратеров и пузырей, на финишной поверхности покрытия. Наноситься специализированным инструментом.
Механическая обработка основания (шлифование поверхности основания, шлифовальными машинами, с алмазными или корундовыми сегментами необходимой зернистости). Целью обработки основания является удаление с бетонной поверхности цементного молочка. Оно образовывает пленку на бетонной поверхности, которая препятствует монолитному соединению покрытия и основы.
Грунтование бетонной поверхности пола, необходима для обеспыливания поверхности, а также создание адгезионного слоя при укладке вышележащих слоев. Нанесение материала происходит молярным валиком, либо фасадным шпателем.
Грунтование обеспечивает надежную адгезию, между бетонным основанием и полимерным покрытием. Так же грунтовочные материалы упрочняют, запечатывают поры и обеспыливают верхний слой бетона. Грунтование выполняется при помощи молярного валика, либо шпателем на "нет". Нанесение 1-го слоя
Нарезка анкерных штроб, на расстоянии 5-15 см, вдоль несущих, ограждающих конструкций и деформационных швов.
Приготовление и перемешивание материала ручными миксерами, с последующим распределением его по поверхности пола, выполняется с помощью специальной "ракели" или screed box, помогающие распределить слой заданной проектом толщины, с последующей обработкой необходимым инструментом.
Данный этап включает в себя: 1. Устройство токоотводящего медного контура. 2. Покрытие поверхности антистатическим грунтом.
Равномерное распределения песка, на поверхность нанесенного покрытия, методом всыпки, расход и количество песка определяется из системы покрытия.
Данный этап включает в себя: 1. Изготовление плинтуса. 2 Окрашивание плинтуса.
Шпатлевание мелких выбоин, сколов, перепадов, размером не более 200х200х20мм, по подготовленной поверхности основания, специализированным ремонтным составом с использованием ручного инструмента по методу "на нет".
Приемка и разгрузка материалов, оборудования транспортировка материала до 50 метров, без подъёма на этажи. Подготовка цементных смесей, с добавление инертных материалов. Дозирование компонентов в соответствии с пропорциями утвержденными проектом, перемешивание при помощи смесительной установки и доставка материалов до места укладки покрытия.